О нас

Первая продукция АО «Курская фабрика технических тканей» была выпущена 29 июня 1970 года.

Более чем за 40 лет работы был освоен выпуск тканей свыше 80 наименований.

Продукция фабрики широко известна в России и странах ближнего зарубежья. Это ткани, пользующиеся повышенным спросом во многих отраслях промышленности.

Продукция предприятия реализуется как на внутреннем рынке, так и в страны ближнего зарубежья.

В рамках совместного сотрудничества с заводами резинотехнических изделий по усовершенствованию конструкций конвейерных лент, на предприятии ведется постоянная разработка и освоение новых ассортиментов тканей.

Описание процесса производства технических тканей.

Сырье поступает автотранспортом и разгружается на складе сырья. Со склада нить поступает в крутильный цех, где на крутильных машинах осуществляется изготовление крученых нитей разной структуры для выработки тканей. По подвесному конвейеру крученые нити поступают в ткацкий цех.

На приготовительном участке ткацкого цеха:

— на уточно-перемоточных (мотальных) автоматах вырабатывают уточную нить (уток), перемотанную на шпули, которые автоматически укладываются в металлические ящики. Уложенный в ящики  уток электропогрузчиками перевозится к ткацким станкам;

— на сновальных машинах осуществляется перемотка крученой нити в основы для ткацких станков. Транспортировка основ от сновальных машин к ткацким станкам осуществляется кран-балкой.

На ткацких станках вырабатывается суровая ткань в результате взаимно-перпендикулярного переплетения уточной и основной нитей. Далее готовая суровая ткань перевозится от ткацких станков электропогрузчиками к контрольно-мерильным машинам. На контрольно-мерильных машинах суровая ткань перематывается в рулоны, маркируется, упаковывается  и электропогрузчиками вывозится на склад суровой  ткани.

До  января  месяца  2012 года  готовой  продукцией  организации  являлась  суровая  ткань.  С  момента  покупки  пропиточной  линии  (январь    2012 года)  готовой  продукцией  организации    помимо  суровой  ткани  стала  также  и    пропитанная  ткань.

 Строительство фабрики началось в 1966 году. 29  июня  1970  года АО  «Курская  фабрика  технических  тканей»  была  введена  в  строй. Она должна была стать связующим звеном между уже имеющимся в городе заводом «Химволокно» и заводом «Курскрезинотехника». Введенная  в  действие  фабрика  замыкала  технологическую  цепочку  по производству в  г. Курске особо прочных транспортёрных лент.

Фабрика  была  единственным  предприятием, работавшим только на синтетике.  Основными  видами  продукции,  выпускавшимися  на  Курской  фабрике,  были  тяжелые  особо прочные  ткани  для  металлургической  промышленности  и  пищевой,  крученые нити  для  производства  текстильно-галантерейных  изделий,  электротехнической  промышленности,  а  также  большая  группа  изделий  спец.  назначения.

К  началу  90 – х годов  фабрика  имела  самый  большой  ассортимент  тканей  и  крученых  нитей  по  сравнению  с  родственными  предприятиями: до  20  наименований  тканей  и  до  40  структур  крученых  нитей.

Кроме традиционных для предприятия ассортиментов тканей ведутся разработки и освоение новых видов продукции.

В  2002  году  силами  специалистов  фабрики  был  создан цельнотканый каркас  конвейерной  ленты,  которая  используется  в  качестве  шахтных  трудносгораемых  особо прочных  конвейерных  лент.

В 2005 году в связи с тем, что прекратилось производство нити полиэфирной 93,5 текс на ЗАО «Курскхимволокно», используемой для наработки ткани ТЛФ-5, специалистами фабрики разработан и запущен в серийное производство аналог фильтровальной ткани, который используется на предприятии разных отраслей, таких как: ООО «Завод полимеров КЧХК» г. Кирово-Чепецк, АО «Воскресенские минеральные удобрения» и многие другие небольшие предприятия.

В  2011 году  специалистами фабрики    проводилась  работа  по  созданию  оптимальной конструкции ткани ТБГ-360 из нити полиэфирной 187 текс.

Специалистами фабрики разработана фильтровальная ткань ТПФ из отечественной полипропиленовой нити, которая используется в качестве фильтров на металлургических предприятиях.

За 47 лет фабрикой выпущено 476,7 миллионов квадратных метров ткани более 70 наименований.

Перспективы развития

В настоящее время осваивается выпуск трубы вентиляционной гибкой шахтной ТВГШ типа 1А 0,6х20 по ТУ 3146-009-00320934-2016 и проводятся промышленные испытания в условиях АО «Лебединский ГОК»

Трубы ТВГШ предназначены для подачи воздуха в горные выработки, в которых температура не превышает плюс 40ºС и относительная влажность не более 100%.

Трубы типа 1А изготавливаются методом термослипания и применяются для работы в сухих и влажных выработках шахт, опасных по метану, угольной и сульфидной пыли для работы при внутреннем ( статическом) давлении не более 1000 даПа из материала с поливинилхлоридным покрытием ( ПВХ) .

Типоразмерный ряд труб, выпускаемых по ТУ 3146-009-00320934-2016 — Ø 210, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 мм длиной 5,10, 20 м.